如何解決絲網加工過程中問題

不少的絲網企業的操作人員向上海明德絲印廠的技術顧問反應，在進行絲印加工過程中總是會出現這樣或者那樣的問題，導致印刷出來的產品質量不合格或者不得不進行設備檢修，嚴重的影響了印刷生產效率。在眾多的咨詢問題中，兩個問題便是關于感光層不均勻和印版出現漏墨的情況。針對這個問題，技術顧問專門的為大家講解了關于這兩種常見故障的產生原因。

一、關于感光層不均勻的情況

一般來說，造成絲印網版感光層不均勻的情況分下面幾種：

1、網版張力的控制不當。 在絲網印刷制版過程中個，網版張力的大小會直接影響到感光膠涂布的厚度，當網版張力太小時，會讓絲網太過疏松，這樣就容易使得網版邊緣上的壓力大于網版位置的壓力，其結果就會使得位置感光層較厚，邊緣位置較薄。

2、刮膠力度不均勻造成感光層不均勻。不少的操作者為了方便省力，在絲印加工過程中使用單手握著刮膠器進行操作，殊不知這樣的操作很容易因網版施加壓力不均產生感光層厚度不均勻的情況。正確的做法應該是雙手操作刮膠器，而且要將網框夾固定起來。

二、關于印版漏墨的情況

從很多的絲印加工企業的操作工人經驗來看，造成絲印過程中印版漏墨產生無非是一下幾個原因：

1、刮墨刀本身的出現了問題，例如長時間的使用導致了刮墨刀的刀線不均勻或有了殘缺從而引發了印版漏墨情況；

2、絲印網版出現了變形使得油墨從中滲漏出來；

3、絲印加工設備運轉速度過快造成印版漏墨的產生。操作者可以根據上述常見的具體的原因進行調節，從而解決漏墨情況。