絲印如何提高產能和質量？

絲印如何提高產能和質量？

    隨著市場同行競爭越來越激烈，對我們絲印廠家的生存提出了更高的要求，另外

噴繪、UV打印膠印在不斷侵蝕傳統平面絲印行業的份額，如果絲印生產還是停留與一

般的質量標準，那遲早會被市場所淘汰。

    那么如何在現有條件下面提高工廠的產能和質量？明德絲印公司根據長期累積的

經驗總結了下面一些要點：

 一， 嚴格規范員工對生產現場的整理，實現安全、文明生產、提高技術素質，提高

      產品、品質及生產效率，達到優質高效、低耗的要求。

 二， 絲印部所有生產事務悉按本制度執行。 

 三， 絲印部主管負責本制度起草、制定、修改、廢除及執行工作。

      生產廠長負責本辦法制定,修改,廢止之核準。 

      行政部負責本制度執行效果的監督。

 四， 絲印部所轄人員：制版員、調油師、打樣員、機長、絲印工、看板員（QC）

 五， 質量管理

     1。 車間各員工需嚴格執行本制度的規定，履行自已的工作職責，協調工作。 

     2。 絲印主管應對印刷關鍵過程嚴格控制，對出現異常的情況需查明原因，

         及時改善，使生產始終處于穩定受控狀態。 

     3。 機長（絲印工）需按《產品質量標準》對所印刷的產品質量負責：做到

         不合格的材料不投產，不合格半成品不轉入下一工序。 

     4。 機長（絲印工）需認真執行“三檢”要求 (自檢、互檢、巡檢)

         自檢：對自己生產的產品要做到先自已檢查，檢查合格后，經 QC 檢驗確

               認合格后方能繼續印刷。 

         互檢：絲印當前工序時應對上工序生產的產品進行品質檢查，對不合格產

               品有權拒絕 印刷當前工序。

         巡檢：在持續印刷過程中定時檢自己所印產品質量有無異常。如發生質量

               事故時需做到事故查不清不放過/事故原因不排除不放過，預防措施

               不做好不放過。

  六， 現場管理

     1。 車間嚴格劃分“三品”（待印產品、待烘烤產品、合格品）隔離區，相關

         物料應該放入相關區域并做到標識明顯、數量準確、處理及時。如發現有

         混放的，部門主管貢 獻福利金 20 元/次。

     2。 車間每天早上開工前、中午開工前及夜班在交班前需打掃并拖干凈地板。

     3。 機長（絲印工）需負責本機區域衛生及現場維護工作。廠長及行政部負責

         監督，如發現沒做到位的，部門主管貢獻福利金 20 元/次。

     4。 機長（絲印工）在下班前清洗整理網板機臺等工作只能提前 10 分鐘，

         早于 10 分鐘清洗的按早退處理。 

     5。 絲印車間大門無使用時需關上，以防灰塵進入車間。如發現無故不關門，

         車間主管貢獻福利金 20 元/次。   

     6。 保持地面清潔，廢棄保護膜、已無法再次使用紙巾需及時放入垃圾桶，

         不得隨意亂扔造成環境臟亂。