絲網印刷很多人印不好怎么辦？

絲網印刷中，由于各種原因，很多人覺得不好操作，印刷老是有各種問題，有些低廉的

成品破壞了絲印的整體形象，甚至影響到了客戶對絲印工藝的懷疑和不信任。

絲印是一個看起來比較簡單，入門也相對容易的工藝，其實它對油墨的選擇、印刷基材

的特性、印刷環境因素等等都有要求，一旦偏離往往容易造成各種各樣的印刷故

障，影響生產周期及產品質量，對用戶及供應商帶來損失。如何來避免這些損失呢?

現從以下一些分析可以讓我們得到一些啟示。

一、印刷圖樣不清晰 產生的原因：     

1、油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題； 

2、油墨過于快干，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；

3、油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；

4、印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨； 

5、印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；

6、承印物的表面凹凸不平。

如何處理方法： 

1、更換相適合的油墨； 

2、使用較慢干的溶劑調配油墨；

3、調稀油墨或加人觸變劑降低粘度； 

4、正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能； 

5、印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性：； 

6、處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

二、油墨在印刷的時候經常塞版，影響正常使用 產生的原因： 

1、油墨本身太快干或在氣溫較高的印刷環境下使用快干溶劑稀釋油墨；

2、油墨的粘度太高，在印刷細小文字或線條時造成塞板； 

3、調墨時加入溶劑不適當(如加人溶劑溶解力不夠造成油墨返粗等)；

4、油墨本身的顆粒太粗，而使用印版網目過高，油墨不能正常過網。 

處理方法： 

1、更換慢干型的油墨或根據印刷環境使用較慢干的溶劑調配油墨；

2、調稀油墨或加入觸變劑降低粘度； 

3、使用指定的溶劑稀釋油墨，使油墨能夠正常溶解或分散；

4、更換細度更高的油墨。

本文由上海明德絲印編輯發布，友情奉獻.希望對初學絲印的同行有所幫助

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